通用带式输送机的适用条件及特点及其有关问题？

（1）适用条件：通用带式输送机用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°。运送附着性和黏着性大的物料时，倾角还可大一些高强磨。

（2）特点：

优点：通用带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低；货载破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和设备。

缺点： 胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高， 需专门的装载设备；不适于运送有棱角的货载锤破机。另外，对弯曲巷道的适应性较差。

有关问题：

（1）通用带式输送机相遇点与分离点张力的关系：Symax/SL=efα

（2）单滚筒带式输送机传动装置可能传递的最大牵引力为

W0max=SL（efα-1）

考虑一定的备用能力，输送机实际传递的摩擦牵引力W0为n——摩擦力备用系数，对于井下设备一般取，n=1．15～1．20锤破机

提高传动装置牵引力的措施：

1) 增加输送带拉紧力SL ；

SL的增加，使得相遇点张力Sy大大提高，这往往为输送带强度所不允许，这种方法不经济，不宜用水泥生产设备。

2) 增大摩擦系数f ；在滚筒表面包覆摩擦系数较大的衬垫材料（木衬、包胶、铸胶等）。

3) 增大围包角α当牵引力较大时，多采用双滚筒传动，围包角可达480°煤矸石粉碎机。采用这种方法牵引力增加较大，但因多机驱动可能产生功率不平衡现象。

（3）输送带张力的计算：逐点计算法Si=Si-1+W（i-1）-i

6.托辊类型及作用？

按材质分：无缝钢管托辊、塑料托辊赤铁矿选矿工艺。

按用途分：有槽形、平形、V形托辊及缓冲托辊、深槽型托辊和调偏托辊等。

1) 槽形托辊组:用于支承重载段胶带，有铰接式和固定式两种

2) 槽形角一般为30°、35°，各托辊间距一般为1.2m、1.5m

3) 深槽形托辊组:用于倾角为25°左右的大倾角带式输送机，支承重段胶带选矿设备。

4) 悬（吊）挂托辊组:有3个（承载段）或多或5个（受料点处）托辊铰接在一起,常用于：重载工作的移置式输送机上

5) 平形托辊：用于支承空段胶带，各托辊间距一般为3m。

6) V形托辊：具有防跑偏作用，一般隔数个平行托辊放置一个V形托辊，槽形角一般为10°,装在输送机的装载处，用于缓冲货载对胶带的冲击移动破碎机。

7) 调偏（心）托辊组:它具有防止和纠正胶带跑偏的作用，主要用于固定式输送机。

皮带撕裂和轴断裂的检测是通过两个撕裂开关和两条钢绳检测皮带或异物非正常接触或碰撞钢绳。撕裂开关被成对安装在皮带两侧，由两段钢丝绳连接 。