与其他形式相比圆管带式输送机有哪些优势？

圆管带式输送机优于通用带式输送机的显著特点是可以进行小半径转弯，从而减小了外形轮廓，可在地理上不能使用通用带式输送机或需多个转载点的情况下选用管状带式输送机。

与其他形式的带式输送机相比，管状带式输送机的第二个重要优点就是小半径弯曲能力。对于大多数应用来说，这个优点是重要的，因为当输送带方向需急剧改变时，不须建立转载点。

托辊成环形围在输送带周围，可在任何方向弯曲。弯曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同时在两个面上，取消了转载点，也消除了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘收集器或除尘设备、基础和功率分配，因此物料损失被显著减小。但重要的还是转载点的维护问题被完全消除了。管状带式输送机可有多个弯曲段，因此一台管带机可取代多台通用带式输送机和与之相联系的转载点以及上述的附加设备。

由于管状带式输送机输送带完全被周围的托辊约束，所以与通用带式输送机相比不发生跑偏现象。管状带式输送机可以在垂直面和水平面上弯曲，也可同时在两个面上弯曲，取消了转载点，可从侧面、上面或下面通过已存在的工厂设备等障碍物，输送带刚通过过渡段形成圆管后便开始弯曲，弯曲必须在到达卸料滚筒过渡段之前完成。输送机两端的过渡段必须是直线的。

弯曲半径通常由圆管直径、输送带类型及使用的弯曲决定。一般推荐使用的标准小半径，在水平或凹弯曲时，织物芯带为圆管直径的300倍，钢绳芯带应为圆管直径的700倍；但是如果是“S”形、凸弯曲或水平和凹弯曲综合出现，则小半径，织物芯带为圆管直径的400倍，钢绳芯带应为圆管直径的800倍；在水平弯曲和凸弯曲同时存在的情况下小半径，织物芯带为圆管直径的500倍，钢绳芯带应为圆管直径的900倍。前述只是一般情况。通常，半径的终决定，取决于工程师对具体输送机的静态、动态张力情况和所采用的弯曲类型所进行的综合考虑。