通用带式输送机在运输过程中的注意事项

实际生产中的煤矿通用带式输送机在运输过程中往往带有煤泥等粘性物质，卸料时不能完全卸掉，尤其在输送水煤时，黏着煤泥极多。研究发现，一道清扫刮板无法清扫干净带面，经过两道清扫刮板仍黏着在皮带上的煤泥，一般粒度较小，相对潮湿易黏着，很难再被清扫刮板清扫掉，当遇水煤时，带面更不容易清扫干净，对托辊、输送带乃至整机的寿命造成不良影响。

针对现有技术中的不足，研制一种带式输送机全自动水雾式清扫器，其设计新颖合理，结构简单，实用性强，可以对输送带上的煤泥等残留物料进行有效地清扫，减少了煤泥附着现象的发生，同时可以改善巷道环境，提高巷道中的空气质量。

送带上的煤泥和煤粉等附着物，同时，水雾清扫器产生的高压水雾和落煤点现有的除尘喷雾装置起到了共同除尘的作用；在水雾清扫器之后设置的第三道清扫器使用带压气流吹扫带面，吹扫输送带上大部分的水。上皮带安装物料传感器，使用超声波检测方式，灵敏可靠，检测到物料后，通过控制器，发送信号，打开水雾电磁阀及气流电磁阀，清扫底皮带；当上皮带无物料经过，则发出信号关闭水雾电磁阀及气流电磁阀，减少资源浪费。经过4个清扫工序后，输送带能够达到最佳清洁效果，减少了拉回煤现象的发生，降低了巷道的污染，减少了人员的投入，节约了生产成本，同时避免了煤泥对设备的危害，进一步保障了煤矿的安全生产。

1.测量设计阶段：根据皮带宽度确定清扫刮板、水幕尺寸，确定水幕喷头安装尺寸，画出草图。

2.加工阶段：按照草图尺寸，选料加工，保证清扫刮板及水幕尺寸与皮带宽度匹配，均匀分布各水幕喷头。  

3.现场调试：将三道清扫刮板及水幕清扫器按设计安装好，检查水幕喷头喷射角度及压力，做适当调整，确保清扫皮带上所有杂物，检查三道清扫刮板清扫效果，并做适当调整，确保清扫效果。