曲线带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩

曲线带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

国外皮带式输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是皮带输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯皮带输送机等各种机型；另一方面是皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。

输送带四周的托辊通常被称为圆管状保持托辊（PSK托辊）。托辊组的直径和间距由圆管带式输送机的尺寸和所输送物料决定。由于成管后的刚度大，在输送带垂度满足要求的情况下与通用输送机相比，托辊间距比较大。表1列出了用于直线布置圆管带式输送机的典型托辊间距和与圆管带式输送机尺寸相关的托辊直径。组成多边形托辊组的托辊可以安装在托辊面板的两侧，以避免运行的输送带夹进托辊间的间隙中造成事故.

弯曲半径通常由圆管直径、输送带类型及使用的弯曲决定。一般推荐使用的标准小半径，在水平或凹弯曲时，织物芯带为圆管直径的300倍，钢绳芯带应为圆管直径的700倍；但是如果是“S”形、凸弯曲或水平和凹弯曲综合出现，则小半径，织物芯带为圆管直径的400倍，钢绳芯带应为圆管直径的800倍；在水平弯曲和凸弯曲同时存在的情况下小半径，织物芯带为圆管直径的500倍，钢绳芯带应为圆管直径的900倍。前述只是一般情况。通常，半径的终决定，取决于工程师对具体输送机的静态、动态张力情况和所采用的弯曲类型所进行的综合考虑。