圆管带式输送机适用于运送潮湿的和疏散性不良的物料

输送机的输送容器具有开闭装置，可进行装卸载作业的同时，也能模拟过装载、未卸净故障等。这种工况下，输送机内部所设置的传感器会将拉力、油压等信号转换成电量，经采集系统进行转换、放大、滤波、采集，而后将数字信号传输至计算机，对动态变化的输送载荷进行记录、显示、分析，终得出结果在超载量不大的情况下，输送机会自动进行报警，从而引起操作人员的警惕。但如果超载量非常大，为了安全考虑必须断开输送机的安全回路，避免事故的发生。从上述分析可知，千万不能轻视了超载所带来的危害性，一旦出现类似情况的话，不但输送工作无法正常性，输送机也有可能因此受损。

圆管带式输送机内部的料斗常用的类型有浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。浅斗前壁斜度大深度小，适用于运送潮湿的和疏散性不良的物料。深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥的流散性好的散粒物料。牵引构件有皮带式、链条式和板链式（主流的三种牵引构件）。将料斗连续、均匀的布置在牵引构件上循环提升物料。

斗式输送机物料从料斗中卸除的方式有三种：离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式，决定于驱动滚筒（链轮）的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系，先对斗式提升机料斗中的物料受力情况进行分析。

与其他形式的带式输送机相比，管状带式输送机的第二个重要优点就是小半径弯曲能力。对于大多数应用来说，这个优点是重要的，因为当输送带方向需急剧改变时，不须建立转载点。

托辊成环形围在输送带周围，可在任何方向弯曲。弯曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同时在两个面上，取消了转载点，也消除了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘收集器或除尘设备、基础和功率分配，因此物料损失被显著减小。但重要的还是转载点的维护问题被完全消除了。管状带式输送机可有多个弯曲段，因此一台管带机可取代多台通用带式输送机和与之相联系的转载点以及上述的附加设备。