圆管带式输送机各悬挂轴承应牢靠地支承衔接轴

圆管带式输送机各悬挂轴承应牢靠地支承衔接轴，不得使螺旋卡住或压弯。悬挂轴承应设备在衔接轴的中心点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应大于10mm 。为了调整机壳和螺旋之间长度的累计差错，设备时答应在各机壳的凸缘间加垫。驱动设备减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动设备的高度。空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内绷簧的松紧，直至不漏油停止。空载试车时各轴承的温升不该超越20 ℃ ;如温升过高，则标明悬挂轴承的方位设备不妥，发生了衔接轴的卡住现象。负载试车时，各轴承的温升不该超越30℃ 。

隧道烘干炉基本工作原理：在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。

滚筒作为皮带输送机的一个单元，形状小，结构简单。皮带输送机使用的数量很大。滚筒的质量直接影响到输送机的性能，如皮带寿命、电机功率、装载量、滚筒的使用等。数量等等。由于其长期的运作，滚轮也随时与输送带接触，并受到各种类型的可变负载冲击、灰尘、湿度、水、盐雾等恶劣的工作条件的保护。因此，优化轧辊结构，提高轧辊的制造和装配质量具有十分重要的意义。

滚筒是影响传送带效果的关键部件之一，占整机重量的30%，占整机价格的25%。隧道烘干炉基本工作原理：在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（温度≥5min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。