圆管带式输送机如何克服特殊物料？

圆管带式输送机的作业环境是无法预料的，当遇到一些特殊物料的时候，如果处理不佳将会对设备造成不小的影响，能耗增大是其中的一方面，如何克服呢？

比如说，输送机在输送硬度及强度较大的物料时，缓冲层能派上很大的用场，它能有效的减少设备在冲击碰撞物料的影响。但由于缓冲状态下物料的反弹小，能量耗散相对来说要大一些，所以需要输送机要具备较大的振幅，进而避免对物料造成过粉碎。

由于输送机的输送容器具有开闭装置，可进行装卸载作业的同时，也能模拟过装载、未卸净故障等。这种工况下，输送机内部所设置的传感器会将拉力、油压等信号转换成电量，经采集系统进行转换、放大、滤波、采集，而后将数字信号传输至计算机，对动态变化的输送载荷进行记录、显示、分析，终得出结果在超载量不大的情况下，输送机会自动进行报警，从而引起操作人员的警惕。但如果超载量非常大，为了安全考虑必须断开输送机的安全回路，避免事故的发生。从上述分析可知，千万不能轻视了超载所带来的危害性，一旦出现类似情况的话，不但输送工作无法正常性，输送机也有可能因此受损。

能够经过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并构成差速，使用多列链板的速度差使多列运送在无揉捏的情况下变为单列运送，然后满意饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列运送的要求，咱们能够将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状况，使运送线上不停留物料，能够满足空瓶以及实瓶压力和无压力运送。

链板输送机是一种以规范链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送设备。链板式输送机，由动力设备、传动轴、滚筒、张紧设备、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。

电动润滑体系：电动润滑站一般装置在润滑体系的居中方位，一般需设置专门的润滑站房，并保证洁净无尘。双线式润滑体系能够经过电磁换向阀分别向双线交流供油。压差开关一般装在主管线的结尾，并应在压差开关的后边再装一个分配器。而压力表则一般装在压差开关近旁，管线原料要求与手动润滑体系相同。