圆管带式输送机

圆管带式输送机应用智能控制技术

发布日期:2022-06-06 作者:翊成网络g 点击:

圆管带式输送机方面受地形、巷道布局的限制允许有差异化存在,所以固定带式输送机存在的浪费更为严重。在带宽、运量、功率配置及受力情况相近的情况下,要力争托辊、上托辊架、纵梁及H架可以互换。滚筒方面合张力相近的情况下,要归纳为一种规格的滚筒。


圆管带式输送机


另外固定胶带机滚筒通常使用外置轴承座滚筒,可以将滚筒统一更改为顺槽样式内置轴承滚筒。内置轴承滚筒的安装方式为以简易焊接卡座代替外置轴承座,互换的局限性更小,满足轴径、合张力的前提下只需重新加工轴头卡座即可。另外需要推行的一个方面为改变常规固定胶带机绕带方式,在地形条件较好的情况下,采用顺槽绕带方式可省却两个改向滚筒及改向架体,节约设备购置资金及后期维护量。

煤矿井下带式输送机中应用智能控制技术,能够作为一种有效的支持分布式控制实施的串联网络系统结构,实现煤矿井下作业体系系统化。以电机、减速器的监控为例为例,增加更多的监测项目,如油品分析、振动值等参数,将所有的温度、振动、油品质等信号汇总传输到固定在箱体上的无线发射器上,在通过中转设备传送的地面。

当然现场维护人员手持终端也可全面采集到这些信息,地面设置专人监控多条带式输送机,可实时矿井全部带式输送机运行情况及控制设备的启停。同时设备供应厂家根据上传的各项数据汇总分析设备的故障原因及寿命评估。除了确保系统运行的可靠性外,还以提高故障排查性,提高煤炭运输效率。智能控制系统的地面监控和网上浏览功能,使得运输操作人员及时了解井下煤矿一项操作现场,对矿业部门单位的生产和发展及煤量的开采,都具有积极的引导作用。

带式输送机的发展不光要聚焦在更长距离、更大型化,同时也要兼顾细节方面的优化提升之处。反之,细节提升才能实现长距离、大型化,细节提升积累到一定数量才会产生大革新。托辊的新型设计产生了连锁的有利效应。以此为鉴,应以同样的理念研究滚筒的提升改造之处。标准化工作方面,统一归类机型种类,实现部件的通用性与互换性,在此基础上提出带式输送机钢结构件的模块化设计,类似于积木搭接式的设计思想,这样拆装、搬运方便,而且通用性强。智能人性化方面是现在发展的主流方向,它代表了一个矿井的现代化水平,智能化的意义在于解放人力,提高劳动效率;随着科技的发展,矿井井下所有作业最终会实现无人作业。秉承科技是第一生产力,通过不断的创新,改变煤炭行业粗放型发展方式,走一条资源节约型、环境友好型的发展道路。


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