曲线带式输送机有哪些常见的故障及解决方法?
发布日期:2024-04-29 作者:翊成网络g 点击:
曲线带式输送机常见的故障及解决方法主要包括以下几点:
1. 输送带打滑:
- 故障原因:滚筒处水大、输送带张力不够、输送带过长、超载、严重跑偏导致输送带被卡住、清扫器失效造成滚筒与输送带间有大块异物等。
- 解决方法:擦去滚筒上的水、输送带张紧至适应程度、截去输送带过长部分、卸下输送带部分载货、调整输送带跑偏、修复清扫器,保证清扫装置、防滑装置可靠运行。
2.输送带跑偏:
- 故障原因:安装质量问题(机架、滚筒没有调整平直,托辊轴线与输送带中心线不垂直)、输送带质量问题(接头与中心不垂直,输送带边呈S型)、装载质量问题(装载点不在输送带中央)等。
- 解决方法:调整机架或滚筒,使之保持平直;重新做接头,保证接头与输送带中心线垂直,割去不直部分,重做接头;调整落煤点位置。
3. 输送带老化撕裂:
- 故障原因:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛、开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;张紧力过大,铺设过短产生挠曲次数超过限值等。
- 解决方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带摆到固定构件上或输送带中掉进金属构件;适当减小张紧力。
4. 电动机发热:
- 故障原因:由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电机超负荷运行,传动系统润滑条件不良等。
- 解决方法:减少负载、缩短输送带长度、消除卡阻、改善传动系统润滑条件等。
5. 撒料:
- 故障原因:转载点处撒料、凹段皮带悬空时的撒料、跑偏时的撒料等。
- 解决方法:控制运送能力、加强维护保养、设计阶段采用较大的凹段曲率半径、调整皮带的跑偏等。
6. 断带:
- 故障原因:带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆等。
- 解决方法:选择适合的带体材质,经常观察接头,发现问题及时处理。
7. 输送带接头易开裂:
- 故障原因:接头质量差、拉紧力过大、滚筒直径过小导致反复弯曲次数过多等。
- 解决方法:提高接头质量、适当减小拉紧力、增大滚筒直径、改进布置形式减小反复弯曲次数等。
以上是针对曲线带式输送机常见故障的解决方法,实际处理时应根据具体情况具体分析,确保操作安全有效。